アルミニウムの型枠の構築方法と利点と短所
アルミニウムテンプレートは、建設用のアルミニウム合金テンプレートと呼ばれます。これは、木製のフォームワークと鋼鉄の型枠に続く新世代の型枠システムです。アルミニウムテンプレートは、特別な機器から押し出されたモジュラスに従って設計されており、さまざまな構造サイズに応じて自由に組み合わせることができます。アルミニウム合金の型枠技術の出現と改善は、市場経済の選択です。他の形式のフォームワークと比較して、高い技術コンポーネントが含まれており、比較的費用対効果が高いです。
アルミニウム型枠構築方法
アルミニウム型の構造プロセスは複数のステップに分割され、各ステップの微細な動作は最終的なプロジェクトの品質に関連しています。
1.1テンプレート選択
このプロジェクトの構造的特性と現場の実際の状況によると、各部分のテンプレート選択は次のとおりです。
1.2測定と設定
（1）せん断壁制御ラインの測定と設定。型枠が設置された後に、せん断壁の型枠の位置の修正とレビューを容易にするために、せん断壁の位置線から300mm外側に300mm外側にあるコンクリート壁制御ラインを排出する必要があります。
（2）1000mmの標高ラインとプレートの厚さ制御ラインの測定と設定。この操作には2つの具体的な要件があります。Alownower低いコンクリートを注ぐと、1Mの標高ラインが時間内にせん断壁の補強にマークされなければならず、各せん断壁のコーナー補強に標高を与えなければなりません。これは、1000mmの標高ラインの正確なマーキングを助長します。 fiter厚さの制御ラインは、床の標高に応じて鋼鉄のバーにマークする必要があり、せん断壁の両側で3つ以上の床の標高ポイントを測定する必要があります。このステップは、厚さ制御ラインの測定と設定の鍵です。
1.3壁の厚さの位置付け補強材の設置
床のコンクリート注入が完了した後、壁の厚さの配置鋼鉄のバーの設置も開始されます。まず、壁の厚さの配置スチールバーを溶接する必要があります。溶接壁の厚さの溶接点は、床面から壁の垂直スチールバー50-100 mmにあり、配置鋼バーの水平間隔は800mmです。配置スチールバーの長さは壁の厚さに応じて決定され、その溶接位置はポップアップ壁ラインに従って決定されます。スチールバーと壁ライン制御ラインの偏差は、壁の厚さの精度と、型枠が設置されたときにせん断壁の下部の位置を確保するために3mm未満でなければなりません。
1.4テンプレートデザイン
（1）せん断壁のテンプレート。せん断壁の両端がL字型である場合、注入後に型枠を簡単に取り外すために、内側の壁には簡単な除去の型枠が装備されています。壁とエレベーターのとき軸フォームワークが装備されているため、上部の水平方向の型枠は、床のコンクリートが注がれたときに外壁の型枠があふれるのを防ぐために、床より50mm高くなっています。
（2）列テンプレート。コラム型枠は、全アルミニウム合金型枠を採用しています。列の2つの外側の端は、柱のフープとして座屈のボルトによって背中が波打つことでクランプされています。腰の波形と座屈のボルトは、列のフープとして交互に配置されます。列のフープは、下から約300mm離れています。フープ間の距離は約600mmです。
（3）ビーム型枠。ビームボトムとビームサイドフォームワークは、全アルミニウム合金型枠を採用しています。ビームサイドの型枠とビームボトムフォームワークは、アルミニウムのオスナーコーナーの型枠で接続され、メインとセカンダリビームの側面形式はアルミニウムの女性コーナーの型枠で接続され、ビーム側の型枠と床の型枠はアルミニウムの女性コーナーの型枠で接続されています。接続する。
（4）フロアテンプレート。フロアスラブの底部は、すべてのアルミニウム合金型枠で作られており、型枠の代謝回転効率を改善するための早期の分解サポートシステムを備えており、独立した鋼のサポートが使用され、サポート間隔は1300mm×1300mmです。
1.5ビームサポートシステム
このシステムの独立したスチールサポート。格納式で微調整されたシングルサポートルーフは、明らかな技術的および経済的効果を備えた早期の解体サポートシステムです。建設プロジェクトの角に適用されており、建物の水平構造の垂直サポートに重要な役割を果たしています。ベアリングビームとスラブ構造の重量と構造荷重、斜めの装具と水平ブレース。
このプロジェクトの床の高さは2.9mで、次の図に示すように、2000-3500単一の屋根によって直接サポートされています。
このサポートシステムの主な機能は次のとおりです。
（1）このシステムは、真の意味での早期解体を実現できるサポートシステムです。コンクリートが単一の屋根と初期の破壊ヘッドを除いて、デモフォースの強さに達すると、残りは取り壊される可能性があります。これにより、上部構造の連続構造が保証されるだけでなく、フォームワークの売上高をスピードアップします。 /3--1/2。
（2）アプリケーション範囲は広く、サポートロッドは固定平面サイズによって制限されません。したがって、不規則な建物の飛行機に自由に使用できます。サポートロッドの間隔と垂直および水平ビームの間隔は、ビームとプレートの負荷に応じて時間内に調整できます。バックルは使いやすいです。
（3）同じ金型サポートエリアの条件下では、このシステムで消費される鋼の量は、ボウルバックルで使用される鋼の量の30％に相当します。このようにして、一方では、材料の垂直輸送を減らすことができ、他方では金型サポートの速度も増加します。増加しています。タワーハウスを例にとると、600-800 m2金型領域の各フロアが半日しかかかりません。これは、他のサポートシステムの時間の半分から3分の1です。
（4）アルミニウム合金の型枠と鋼のサポートを取り外した後、それらはアンロードプラットフォーム上で統一され、タワークレーンによって輸送される可能性があります。もちろん、手動で輸送することもできますが、これはより柔軟です。
アルミニウム型枠構造の利点と短所
エンジニアリング構造では、アルミニウムの型枠が徐々に広く使用されてきました。現在、Construction Formworkプロジェクトの木材型枠の割合は依然として比較的大きい。しかし、木材を救い、省エネと環境保護の要件に対応するために、人々は全鋼やオールアルミニウムなどのさまざまな金属テンプレートを使用しようとし始めました。練習により、全鋼の型枠の使用が木材の喪失を大幅に減らし、同時に建設期間を大幅に短縮することが証明されていますが、建設にも課題をもたらします。木製のフォームワークと比較して、それは自給自足であるため、垂直輸送に依存しており、操作が不便です。アルミニウム合金型の使用は、この問題をうまく解決します。オールスチールの型枠よりもはるかに軽いため、導入された後、すぐに促進され、徐々に改善されました。現在、全アルミニウム合金型型建設技術の完全なセットが形成されています。
2.1技術的に
（1）利点：
まず第一に、アルミニウムは比較的軽量の低密度の金属ですが、そのベアリング能力は非常に良好であり、機械化された動作に特に適しています。同じタイプのコンポーネントを標準ボードと混ぜることができるため、アセンブリの制限は小さくなります。速度は高速で、テンプレートは最終化され、モジュール化されています。テンプレートは、左右の間で組み合わせて組み立て、上下に組み立て、垂直および水平に組み立てることができます。このテンプレートは、優れた汎用性と互換性を持ち、さまざまな建物の飛行機の形状の大規模な型枠プロジェクトで使用できます。いくつかの異なるフォームワークはピンで直接接続されています。これは簡単にインストールでき、分解する際に多くの労力を必要としません。 Horizontalメンバーの型枠が「早期解体」設計を採用している場合、わずか36時間後に解体することができます。コンクリート強度が設計強度に達した後、アルミニウム合金の型枠を完全に除去できます。現時点では、コンクリートの表面品質が非常に優れていることがわかります。建設の安全性を確保するために、アルミニウム合金型の設置中に可動マルチレベル操作が行われます。セキュリティリスクを減らすことができるプラットフォーム。一般に、アルミニウム合金の型枠は軽量で、建設が便利で、品質が信頼できます。
（2）短所：
他の形態と比較して、アルミニウム合金型枠には、建設レベルの要件が高くなっています。アルミニウム合金の型枠の設置品質には4つの主な要件があります。
formwork型軸の位置、外部寸法、および水平方向の高さは正確でなければなりません。
boardボードの表面は平らできれいで、緊張した縫い目があり、漏れはありません。
construction建設プロセス中にシフトまたは拡張しないようにするために、設置はしっかりして安定している必要があります。
templateテンプレートのインストールの偏差は、仕様の許容範囲内で制御する必要があります。
テンプレートを使用するプロセスでは、5つのポイントに注意を払う必要があります。
wall、列の大きなテンプレート、ビーム側、ビームボトムテンプレートなどの事前に作られたテンプレートは、管理された番号を付けて、テンプレートをソートして積み重ねて簡単に使用する必要があります。
templateテンプレートをインストールして解体する場合は、持ち上げて穏やかに処理する必要があり、衝突は許可されません。テンプレートの変形を避けるために、テンプレートを強くノックしないでください。
削除されたテンプレートは、時間内にクリーンアップする必要があります。反りまたは変形が見つかった場合は、時間内に修理し、損傷したボード表面を時間内に修復する必要があります。
sedubly組み立てるテンプレートには、比較的フラットでコンパクトなストレージスペースが必要です。平らに敷設されている場合は、木製の四角クッションフレームを使用するのが最善です。垂直方向の位置に配置されている場合は、いくつかのソートテンプレートフレームをセットアップするのが最善であり、底に当たると、型が最大限に変形しないように木材でパディングされます。これらの事前に組み込まれたテンプレートはランダムに積み上げることはできず、他の散乱材料をそれらに配置することはできません。
それが設置されている場所では、建設プロセス中に他のテンプレートと衝突することは許可されておらず、テンプレートまたは垂直偏差の変形を防ぐために一時的なリーンとして使用することもできません。作業面に設置されている平面テンプレートは、サポートの安定性を確保し、平面テンプレートの標高と平準化を偏差から妨げる一時的なスタッカーおよび作業プラットフォームとして使用することはできません。
さらに、解体には多くの要件があります。テクノロジーが整っていないと、コンクリート表面のポックマークマークの表面、ハニカム、欠落しているエッジや角などの一般的な品質の問題が現れます。
2.2経済的に
（1）利点：まず第一に、木製のテンプレートと比較して、アルミニウム合金テンプレートは容易ではないため、より頻繁に使用できます。このプロジェクトを例にとると、せん断壁テンプレートで使用される全アルミニウム合金テンプレートの組み合わせは、200-250}以上使用できます。毎回テンプレートの償却コストは小さく、経済的利益は明らかです。練習により、すべてのアルミニウム合金型枠は、鋼製の型枠よりも頻繁に使用できることが証明されており、この利点は高層ビルでさらに明白です。計算によれば、アルミニウム合金テンプレートが50倍以上に達している限り、木製テンプレートの償却コストはほぼ同じです。第二に、アルミニウム合金の型枠を使用すると、建設速度を加速し、建設期間を短縮できます。同時に、建設プロセス中に不必要な大規模な機器賃料を減らすこともできます。これは、より便利で迅速です。第三に、適格で高品質のアルミニウム合金型の構築により、構造表面が透明な水コンクリートの効果を示すことができます。これにより、装飾やレベリングに必要な材料と人件費を節約できます。したがって、建設プロセス全体の観点から見ると、アルミニウム合金の型枠を使用すると、エンジニアリングコストを削減できます。一方では、セメント、砂、その他の原材料の消費を節約し、他方では、左官に必要な人件費を節約します。
（2）短所：アルミニウム合金テンプレートを追加するコストは比較的高くなっています。償却コストは比較的低いですが、回転率が高いため希釈されます。木製の型枠と比較して、建設用のアルミニウム合金型枠の初期投資は非常に大きくなります。包括的な比較と分析の後、このプロジェクトはアルミニウム合金型枠を使用することを決定しました。これにより、包括的な償却コストが削減されるだけでなく、コンクリートの表面品質を向上させ、石膏のコストを削減します。また、木材の節約、省エネ、環境保護にも非常に有益です。
要するに、アルミニウム合金型枠は海外で50年以上のアプリケーション診療を経験しており、これまでの一連の建設技術が形成されています。仕様要件の厳密な実装に加えて、アルミニウム合金型枠を使用したこのプロジェクトの構築により、安全性、品質、最終製品保護対策など、アルミニウム合金型枠の構築に関する一連の管理測定も策定されています。