プルアウト方式とスクリュー方式の比較: 新しい建設の利点を 3 次元から分析
工業化された建物のアップグレードの波の中で、アルミニウム合金型枠は建物建設の中核材料となっています。アルミニウム型枠の 2 つのコア システムであるタイ プレート システム-と従来のスクリュー システム-の間の技術競争は、長い間業界の注目の的でした。アルミニウム型枠分野に深く根ざした専門企業として、当社はコア技術を活用して、建設品質、設置効率、全体コストという 3 つの中心的な側面からタイプレート システムの絶対的な技術的利点を分析しています。-当社はデータとプロセスを使用して、新世代のアルミニウム型枠システムの施工強度を実証します。
I. 品質のアップグレード: タイプレート システム-は、エンジニアリング品質の最終的な利益を確固たるものにします。建築の品質は建物の中核となる基礎です。プロセス設計から材料の選択に至るまで、タイプレート システムはあらゆる面でスクリュー システムよりも優れており、発生源からの一般的な品質問題を回避します。-
01. 正確で均一な肉厚:-タイプレートは固定長の高強度マンガン鋼コンポーネントであり、ピンとフライス加工された溝を介してアルミニウム型枠エッジのリブにしっかりと接続されています。-長さは固定されており、偏りがないため、ねじシステムでのナットの締め付けが不均一であることによって引き起こされる不均一な肉厚の問題を完全に回避できます。壁面の垂直・水平精度が大幅に向上し、「垂直50％・水平50％・高さ50％」の基準を容易に達成します。
02. 隠れた危険性のない自己-防水: タイロッドを使用することで、型枠パネルに穴を開ける必要がなくなります。脱型後は、突き出たタイロッドの頭部を折るだけでよく（折れ口は壁面内に5mm隠れます）、外壁にボルト穴が残りません。これにより、コンクリート壁の完全性が保証され、ボルト穴の不適切なシールによって引き起こされる浸透や亀裂の問題が排除され、後の防水修理の手間が完全に省かれます。
03. 優れた耐荷重能力と安定した構造: タイロッドは 50Mn 高強度マンガン鋼で作られており、各バッチごとに厳格な引張試験を受けています。- 1本のロッドで28kN以上の引張力に耐えられます。 80kN/㎡のコンクリートの側圧下では、応力度は依然として設計値を大幅に下回っています。科学的に配置された底部の密度が高く、上部の疎なレイアウトにより、型枠の膨らみや破裂が効果的に防止され、標準床高さ 3.0 メートルの住宅プロジェクトと超高床高さ 4.9 メートルのプロジェクトの両方で安定した建設品質が保証されます。-
II.効率の向上 – プルイン システムは建設リズムを再構築します: 建設の効率はプロジェクトのサイクル タイムを決定します。 -軽量でモジュール設計の引き込みシステムは、労働力を大幅に軽減し、設置と解体のプロセス全体を加速します。 01 軽量構造で負担を 60% 削減: 引き込みシステムでは、内壁に必要な水平単管角管は 2 本のみで、1 つのプロジェクトの鋼管重量はわずか約 5 トンです。- 4 本の水平二重パイプバックリブと垂直バックリブを備えたスクリューシステムのかさばる構成と比較して、鋼材の使用量が 60% 削減され、型枠の取り扱い、設置、移動が容易になり、労働効率が大幅に向上します. 02 面倒な手順なしで迅速な設置と解体: 専用の角管クランプと組み合わせた引き込みシステムにより、ハンマーで角管を簡単にクランプでき、手間が省けます。スクリューシステムでのナットの締め付けには、かなりのアイドルストロークが必要です。後でナットの締め付けを確認する必要がないため、取り付けプロセスが簡素化されます。解体にはアルミニウム型枠を取り外すだけで済むため、ねじの分解という面倒な手順が不要となり、全体の建設ペースが加速します。. 03. 標準化された組み立てと強力な適応性: タイ{17}}システムは、アルミニウム型枠の「レゴ-のような」組み立てコンセプトと高い互換性があります。フライス溝の位置決めとピン接続の標準化されたプロセスにより、現場での二次加工が不要になります。-標準的な住宅プロジェクトと高層商業プロジェクトの両方にすぐに適応できるため、建設サイクルが大幅に短縮されます。{22}}
Ⅲ．コストの最適化 – タイプレート システム-は、包括的なコスト削減を実現します。優れたテクノロジーは、高品質で効率的であるだけでなく、プロジェクトに真の価値を生み出す必要があります。-タイプレート システムは、材料消費量、人件費、建設後のメンテナンスの観点から最適な包括的なコスト ソリューションを実現します。-データは多くを語ります。
01. 鋼材消費量の大幅な削減: 2,000 平方メートルの型枠面積プロジェクトを例にとると、タイプレート システムの鋼材コンポーネントの総重量は、スクリュー システムの鋼材コンポーネントの総重量より 35% 軽量です。-バックリブ、ネジ、丸ワッシャーなどのコア部品の使用量を大幅に削減し、材料調達コストを大幅に削減します。
02. 平方メートルあたりのコストの削減と利便性の向上: ネジ穴のシールによるスクリュー システムの平方メートルあたりのコストは、タイプレート システムよりもはるかに高くなります。-タイプレート システムにより、壁の穴をシールする人件費が完全に不要になり、標準以下のシールによる二次修理費用が回避されます。
03. ライフサイクル全体を通じて運用とメンテナンスのコストがゼロ{{1}: タイプレート システムによりボルト穴が不要になり、壁の浸透、ひび割れ、穴に起因するその他の建設後のメンテナンスの問題を根本的に防止できます。-これにより、プロジェクト納品後の修理費用が節約され、保証金が確実に回収され、住宅所有者のメンテナンスの手間が軽減され、開発者と住宅所有者の両方のコスト削減が実現します。- Tianqu アルミニウム型枠タイプレート システムの継続的な反復と開発により、将来的には徐々に主流になるでしょう。{7}}これは単なる技術のアップグレードではなく、アルミニウム合金型枠材料の特性に基づいて、建築産業の工業化とグリーン開発に適応した新しい建設システムです。ボルト システムと比較して、タイ プレート システムは、従来のアルミニウム型枠構造に共通する品質問題、効率のボトルネック、コストの問題点を完全に解決し、品質の向上、効率の向上、コストの削減という 3 つの目標を達成します。{10}さまざまな住宅プロジェクトでの広範な応用から、高層ビルや地下室などの複雑なシナリオでの画期的な進歩に至るまで、タイプレート システムの技術的強みは市場によって十分に検証されています。{12}}アルミニウム型枠業界のベテランとして、当社は常に技術革新に注力しており、プルタブ システムを備えた適応性と費用対効果の高いアルミニウム型枠製品の開発に取り組んでいます。-これにより、建設プロジェクトに力を与え、業界をより効率的で環境に優しく、高品質な方向に導くことができます。-