純アルミニウム型枠建設プロセス VS 通常の木製型枠構築プロセス
建設現場でアルミニウム型枠が広く選択される主な理由は、工期の短縮、品質の安定、長期コストの削減、環境コンプライアンスです。{0}}特に高層住宅や標準化されたプロジェクトに適しており、全体的に最も費用対効果の高いオプションとなります。-
⏱️ 工期の短縮: 標準フロアあたり 4 ～ 5 日で、予定より 2 ～ 3 か月早くなります。
- モジュラー設計 + 迅速な手動設置により、木製型枠よりも設置効率が 30% ～ 50% 高くなります。 33 階建ての 1 つのビルは、30 日以上早く竣工する可能性があります。
- 組立ライン構築をサポートします。主要構造物が10階に達すると、1階でドアや窓枠、左官工事を同時に行うことができるため、全体の引き渡し期間が2～3か月短縮され、機械のレンタル費や管理費が大幅に節約されます。
📏 保証された品質: 左官工事不要 + 漏れゼロ、実際の合格率 98%+
- 工業精度は±1mmに達し、壁の平坦度誤差は3mm以下、垂直度は基準を満たしているため、左官工事の必要性が直接的に不要になり、左官工事費が平方メートルあたり20～30元節約されます。
- 緊密な接合と最小限の変形により緻密なコンクリートが生成され、空隙、ひび割れ、水源からの漏れが減少し、測定された合格率が 98.6% に増加します。
💰 長期的なコスト削減: 高い売上高によりコストが削減されます。単一の建物を再利用することで数百万ドルを節約できます。{1}
- 1 つのセットで 300-500 回再利用でき、木製型枠（5 ～ 10 回）や鋼製型枠（50 ～ 100 回）をはるかに上回り、大規模プロジェクトのユニットあたりのコストが削減されます。
- 33 階建ての 1 つの建物を 6 つの建物に再利用でき、累計で 500 万元以上を節約でき、スクラップ価値は元の価格の 60% ～ 80% になります。
🛠️ よりスムーズな構造: 軽量で操作が簡単で、さまざまな現場に非常に適応します。
- 単一ブロック 25kg 以下で、タワー クレーンに頼らずに手動で取り扱い、組み立てることができるため、狭いスペースや高層階での作業がより安全かつ効率的になります。-
- 荷重-の耐荷重能力は 30-60kN/m²、変形抵抗 0.3 パーセント以下に達し、高層コンクリート注入時の型枠の膨らみを防ぎ、現場での調整を最小限に抑えます。-
🌱 グリーンでコンプライアンス: 木材の削減、廃棄物ゼロ、政策の方向性との連携
- 100% リサイクル可能な木材を使用することで、木材の消費量を 10,000 平方メートルあたり 1,000 立方メートル削減し、建設廃棄物を大幅に削減し、グリーン建設と二重炭素目標に適合します。-
- 複数の地域の住宅および建設部門によって推進されているアルミニウム型枠プロジェクトは、申請および承認プロセスを通過しやすくなっています。
✅ 該当するシナリオ: アルミニウム型枠を優先する 3 種類のプロジェクト
- 高層{1}}/超高層-住宅、標準化されたアパート、手頃な価格の住宅など、基準階の割合が高いプロジェクト。
- 迅速な納品を求めるデベロッパー プロジェクト、および漆喰-フリーかつ漏れ防止-構造に対する高い要件を伴う高品質プロジェクト。
- 長期にわたる-複数の-プロジェクトの開発。型枠はプロジェクト間で再利用できるため、長期的にはコスト面で大きなメリットが得られます。-
⚠️ リマインダー: アルミニウム型枠は万能薬ではありません
- 初期投資は木製型枠の約 2-3 倍です。標準化されていないプロジェクトや不規則な形のプロジェクトでは、費用対効果が低下します。-
- 後の変更ややり直しを避けるために、事前に詳細な設計が必要です。
つまり、短期的には投資は高額になりますが、長期的には建設時間、品質、メンテナンスが節約されます。アルミニウム型枠は、総合的な利点が最も優れた型枠の選択肢であり、高層住宅の建物や標準化されたプロジェクトに特に適しています。{1}}
